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設(shè)備特點(diǎn)：

本設(shè)備是利用水基洗劑高壓噴淋清洗脫脂，中壓噴淋漂洗，壓縮空氣切水，清除工件在制造工藝過(guò)程中殘留下來(lái)的碎屑、油污等雜物,具有清洗效率高，品質(zhì)一致性好，運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)約能源和節(jié)約場(chǎng)地等特點(diǎn)，噴淋為上下左右多方位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗，很大限度消除噴洗盲區(qū)，達(dá)到更佳清洗效果和更大使用范圍。設(shè)計(jì)與制作主要從清洗效果，能源消耗，耗品消耗，安全防護(hù)等級(jí)和人體工程學(xué)等五個(gè)方面考慮。

具有3個(gè)以下顯著特點(diǎn)：
1、側(cè)位傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，減少漏水問(wèn)題，避免了使用機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間工作后因磨損而漏水的問(wèn)題。
2、清洗、漂洗和切水共用一套管道噴淋系統(tǒng)，減少了噴堵塞問(wèn)題，節(jié)約空間。 
3、不銹鋼旋轉(zhuǎn)托盤(pán)，承重量大，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。
設(shè)備清洗過(guò)程描述：
1，通電； 
2，設(shè)定各個(gè)工序的運(yùn)行時(shí)間；
3，待各槽水溫達(dá)到設(shè)定溫度后，開(kāi)啟壓縮空氣閥門(mén)，在手動(dòng)狀態(tài)下按復(fù)位按紐；
4，將待清洗產(chǎn)品吊裝進(jìn)旋轉(zhuǎn)托盤(pán)，界面轉(zhuǎn)換到自動(dòng)狀態(tài)，并按下“開(kāi)始”按鈕運(yùn)行； 
此時(shí)，自動(dòng)按照程序路線和設(shè)定的工序時(shí)間運(yùn)行，具體如下： 
1）自動(dòng)將托盤(pán)送入工作室內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)托盤(pán)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)； 
2）關(guān)門(mén)，同時(shí)關(guān)閉水霧分離器； 
3）噴淋清洗泵開(kāi)，噴淋出來(lái)的液體直接流回清洗儲(chǔ)液槽內(nèi)；
4）脫脂清洗完成后，打開(kāi)壓縮空氣對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切水，同時(shí)水霧分離器開(kāi)；
5）切水完成（約90秒），關(guān)閉水霧分離器同時(shí)打開(kāi)漂洗噴淋泵，噴淋出來(lái)的液體直接流回漂洗儲(chǔ)液槽內(nèi)；
6）噴淋漂洗完成后，打開(kāi)壓縮空氣對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切水，同時(shí)水霧分離器開(kāi)；
7）切水完成（約90秒）開(kāi)門(mén)，將托盤(pán)推出。
8）補(bǔ)充吹洗清洗肓區(qū)部位后，吊出清洗完成產(chǎn)品，放入待清洗產(chǎn)品后；再次按下 “開(kāi)始”按鈕，進(jìn)行第二批產(chǎn)品清洗。