設(shè)備特點(diǎn):
本設(shè)備是利用水基洗劑高壓噴淋清洗脫脂,中壓噴淋漂洗,壓縮空氣切水,清除工件在制造工藝過(guò)程中殘留下來(lái)的碎屑、油污等雜物,具有清洗效率高,品質(zhì)一致性好,運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)約能源和節(jié)約場(chǎng)地等特點(diǎn),噴淋為上下左右多方位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗,很大限度消除噴洗盲區(qū),達(dá)到更佳清洗效果和更大使用范圍。設(shè)計(jì)與制作主要從清洗效果,能源消耗,耗品消耗,安全防護(hù)等級(jí)和人體工程學(xué)等五個(gè)方面考慮。
具有3個(gè)以下顯著特點(diǎn):
1、側(cè)位傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì),減少漏水問(wèn)題,避免了使用機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間工作后因磨損而漏水的問(wèn)題。
2、清洗、漂洗和切水共用一套管道噴淋系統(tǒng),減少了噴堵塞問(wèn)題,節(jié)約空間。
3、不銹鋼旋轉(zhuǎn)托盤,承重量大,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。
設(shè)備清洗過(guò)程描述:
1,通電;
2,設(shè)定各個(gè)工序的運(yùn)行時(shí)間;
3,待各槽水溫達(dá)到設(shè)定溫度后,開啟壓縮空氣閥門,在手動(dòng)狀態(tài)下按復(fù)位按紐;
4,將待清洗產(chǎn)品吊裝進(jìn)旋轉(zhuǎn)托盤,界面轉(zhuǎn)換到自動(dòng)狀態(tài),并按下“開始”按鈕運(yùn)行;
此時(shí),自動(dòng)按照程序路線和設(shè)定的工序時(shí)間運(yùn)行,具體如下:
1)自動(dòng)將托盤送入工作室內(nèi),旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)托盤開始轉(zhuǎn)動(dòng);
2)關(guān)門,同時(shí)關(guān)閉水霧分離器;
3)噴淋清洗泵開,噴淋出來(lái)的液體直接流回清洗儲(chǔ)液槽內(nèi);
4)脫脂清洗完成后,打開壓縮空氣對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切水,同時(shí)水霧分離器開;
5)切水完成(約90秒),關(guān)閉水霧分離器同時(shí)打開漂洗噴淋泵,噴淋出來(lái)的液體直接流回漂洗儲(chǔ)液槽內(nèi);
6)噴淋漂洗完成后,打開壓縮空氣對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切水,同時(shí)水霧分離器開;
7)切水完成(約90秒)開門,將托盤推出。
8)補(bǔ)充吹洗清洗肓區(qū)部位后,吊出清洗完成產(chǎn)品,放入待清洗產(chǎn)品后;再次按下 “開始”按鈕,進(jìn)行第二批產(chǎn)品清洗。