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1、被洗凈物：轉(zhuǎn)向軸套，主要清洗物為旋轉(zhuǎn)油、冷卻油及少量鐵屑，產(chǎn)品材質(zhì)為15#、20#鋼件。

工件規(guī)格及加工量如下：

① 最大工件 φ30×H400 mm  年產(chǎn)量約：70萬件

② 最多工件 φ25×H290 mm  年產(chǎn)量約：100萬件

③ 最小工件 φ17×H180 mm  年產(chǎn)量約：50萬件

2、清洗能力：

   本機配有不銹鋼清洗籃框，規(guī)格為：L400×W550×H630(mm)，單框可裝載①號工件約115支。

   按6min/籃的清洗節(jié)拍，單班8小時，年工作日225天計算，年可清洗產(chǎn)品量為：18000籃，折合為：①號工件200萬件或②號產(chǎn)品240萬件或③號產(chǎn)品350萬件。

3、清洗工藝流程：

自動上料→超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→熱風烘干→熱風烘干→強風冷卻→下料

4、適用介質(zhì)、清洗劑：水基型脫脂劑、RO水、防銹油

5、概述：

   FWA-7144TKC全自動全封閉超聲波清洗機清洗過程由PLC可編程控制器自動控制，設備由2個超聲波清洗、2個超聲波漂洗、2個凈化熱風干燥及1個風冷卻共九個工位組成。其工作原理是利用超聲波強有力的機械震動滲透力沖擊工件表面并結合水或水溶性的清洗劑去除表面粘附物—如油污、油膜、雜質(zhì)等，從而使工件表面、內(nèi)孔達到高潔凈度的要求，并具有防繡功能。

本機清洗過程為全自動完成，人工操作簡單，只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料推車上并推到上料工位，龍門多臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段，對工件逐次進行超聲粗洗、超聲精洗、超聲漂洗、凈化熱風干燥等處理后，處理好的工件自動下放到下料推車上，人工位料車推出并取出洗好的工件即完成整個清洗過程。本設備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、環(huán)保程度高，使用方便等特點，本設備還具有外形美觀，結構合理，使用壽命長，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必備設備之一